某化工集团购买了我司一台智能型吨袋包装机

某化工集团购买了我司一台智能型吨袋包装机

客户背景

某化工集团是国内精细化工生产企业，主营钛白粉、氧化铁颜料、碳酸钙等化工粉末产品。年产量超15万吨，产品广泛应用于涂料、塑料、建材等行业。随着市场需求增长，原有半自动包装线成为产能瓶颈，且存在粉尘污染、计量精度不足、人工成本高等问题，需智能化升级。

核心痛点

效率低下：原包装线依赖人工投料、缝口，单线产能仅8吨/小时，无法满足订单增长需求。

粉尘污染严重：开放式包装导致车间粉尘弥漫，危害员工健康，违反环保法规。

计量精度差：人工称重误差达±2%，客户投诉率高，造成品牌损失。

人工成本高：每班需6名操作工，人力成本占比超包装环节总成本的40%。

解决方案：定制化工粉末吨袋包装机

经多方考察，某化工集团选择我司智能型吨袋包装机，针对其粉末特性（流动性差、易扬尘、腐蚀性）提供全流程定制方案：

设备配置：技术亮点

真空负压上料系统：密闭管道输送粉末，杜绝粉尘外泄，减少原料损耗0.5%以上。

双螺旋变频给料：粗流+精流两级控制，称重精度达±0.1%，远超行业标准。

自动折边+热合封口：替代人工缝纫，封口强度提升50%，防潮防泄漏，适应海运要求。

防爆除尘系统：集成脉冲反吹除尘器，粉尘浓度控制在8mg/m³以下（国标≤10mg/m³），通过环保验收。

智能控制系统：PLC+触摸屏人机交互，支持配方存储、数据追溯，与MES系统无缝对接。

实施效果

设备投产后，某化工集团包装环节实现“质效双升"

客户评价

“这台吨袋包装机改变了我们的生产模式！不仅产能翻倍，车间环境也从‘灰蒙蒙’变得洁净明亮。最惊喜的是计量精度——过去因重量偏差导致的客户索赔几乎归零，年挽回损失超百万元。设备的稳定性和智能化程度超出预期，是我们智能制造升级的关键一步！"

设备亮点总结

1. 全密闭设计：从投料到封口零粉尘，守护员工健康与环保合规。

2.高精度计量：适应不同粉末特性（如钛白粉、炭黑），杜绝短斤缺两。

3.模块化定制：支持吨袋规格（500kg-1500kg）、防爆等级（ATEX/IECEx）按需配置。

4.少人化操作：1人可监控2条产线，降低人工依赖与管理成本。

结语

某化工集团的案例印证了：自动化吨袋包装机不仅是效率工具，更是化工企业实现安全、环保、精益生产的战略投资。我司已为300+化工企业提供定制包装解决方案，助力客户在降本增效的同时，迈向绿色智能制造新时代！

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